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      有色金屬真空退火技術知識


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      摘要:常用的有色金屬材料退火通常有:銅、鉛、鋅、鋁、鎂等,本文以黃銅及鋁合金真空退火為案例來講解.

              有色金屬材料的退火應用雖然不多,但還是有必要講解一下的。常用的有色金屬材料退火通常有:銅、鉛、鋅、鋁、鎂等,在真空爐內退火,可達到無氧化脫碳、去脂除氣、凈化材質等良好效果。鈕、鎢、銅、欽和錯等高熔點活性金屬以及銅合金方面得到廣泛應用。硅鋼片在退火爐中退火,可去除阻礙晶粒長大的雜質而使磁性得到改善。在銅線拉拔工序間進行真空退火,能使潤滑劑揮發,得到較小的表面粗糙度。鋼件在真空中退火.可去除引起脆性的氧、氫和氮等元素。在真空中退火,還能因工件內外溫差較小而減少變形。

      黃銅退火:
              以黃銅的真空退火爐的退火為例,可采用的設備有水封爐、鐘罩式爐、管式爐、井式真空退火滬等。但是,有些設備不能保證退火后合金的質量,有表面氧化,需酸洗。如采用保護氣氛退火,因氣氛用量大,提高了產品成本。

      黃銅真空退火

      鋁合金的退火:
              鋁合金的退火可以分為好幾種:有均勻化退火、去應力退火、再結晶退火、制品退火等,依據其達到意圖不一樣退火時刻也有所改變。主要使用箱式退火爐來消去應力,175度 8小時出爐;再結晶退火退火溫度為320-350之間,先預設溫度320,到溫后開始計時,然后隨爐冷卻,60度擺布出爐即可,退火時刻為2小時擺布。
      鋁合金的退火意圖是:下降材料硬度,進步延伸率。坯料用于常溫態反揉捏。
      加工技術:加熱到510度,保溫5小時,然后隨爐冷卻,每小時冷卻溫度小于10度。冷至200度出爐空。

      鋁合金箱式退火

              使用真空退火時,加熱速度慢,能源消耗大;更加難以控制的是,表面有脫鋅現象,降低了產品性熊和質量。使用真空退火有以下優勢:

      1.在真空爐內真空度相同時,退火溫度越高,脫鋅越多;
      2.脫鋅量越多,合金的抗拉強度、硬度和伸長率下降的數值越大;
      3.提高爐內壓力,可防止退火過程的脫鋅。

              通過上面的描述,使用真空退火爐的電子散熱片保護氣氛退火黃銅,獲得良好結果。其做法是通過電加熱器讓真空退火爐選升到一定的溫度,通入氨分解氣保護氣氛進行退火,這樣既保持了真空加熱的優點(表面光亮),又防止了脫鋅和克服了真空狀態加熱速度慢的缺點。經真空一保護氣氛退火的同一爐次H65線材,抗拉強度偏差僅10~20MPa以內,塑性提高;伸長率偏差由真空退火的10%下降到3%。


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